Горизонтальные расточно-фрезерные станки с поворотным столом

     Горизонтальные расточно-фрезерные станки — это оборудование для металлообработки, имеющее отличные технологические возможности, которое используются для выполнения следующих операций:

- растачивание (увеличение размера и выравнивание внутренних поверхностей) отверстий в заготовках массового и мелкосерийного производства,
- сверление и зенкерование,
- обработка внутренней и внешней резьбы,
- обточка заготовок цилиндрических форм, цилиндрическое и торцевое фрезерование поверхностей и пазов.

     Горизонтальные расточно-фрезерные станки имеют следующие особенности:

1. При расточке отверстий крупного диаметра могут использоваться как планшайба, так и основной шпиндель. Планшайба благодаря крупному диаметру располагает значительной устойчивостью к поперечно-осевым нагрузкам и высоким моментам вращения, но её скорость вращения ниже, чем у шпинделя. За счет использования числового программного управления траектория движения шпинделя может быть не только кольцевой, но и различной геометрической;

2. Для повышения производительности и расширения возможностей станка применяются фрезерные головки, предназначенные для выполнения работ по изменению размера и формы заготовок под любым углом. Применение такой принадлежности позволяет вырезать пазы и продольные выступы на отдельных поверхностях, обрабатывать торцы деталей, фрезеровать многогранники и выполнять многие другие технологические операции;

3. Станок оснащен поворотным столом либо плитным настилом, управляемым от ЧПУ;

4. Станки могут быть оснащены различными системами для охлаждения инструментов. Охлаждение инструмента с помощью регулируемых форсунок и внутреннее охлаждение инструмента через шпиндель, это одно из преимуществ наших станков, когда необходимо высокоскоростное вращение шпинделя;

5. Рабочий стол позволяет выполнять одновременное интерполирование по продольной оси и оси вращения, а также комплексно с другими управляемыми осями станка.

     Станки моделей ГРС могут быть оснащены системой автоматической смены инструмента, состоящей из цепного, меандрового или стеллажного магазина, что превращает их в обрабатывающие центры. Поиск инструмента осуществляется на основе кодирования гнезда в магазине. Устройство осуществляет автоматическую смену инструмента во фрезерных головках и в шпинделе станка. Горизонтальный поворотный стол обеспечивает плавное движение подачи и скоростное установочное перемещение. Современные многоцелевые станки имеют конструкцию стола, выполняющего высокоточное перемещение с фиксацией в определенном месте. Оборудование данного типа подходит для массового производства с регулярно повторяющимися действиями. Станки пользуются популярностью за счет возможности работы с большими заготовками. Наличие стола поворотного типа позволяет без перестановки заготовки работать продолжительное время в автоматическом режиме.

Диаметр шпинделя классифицирует оборудование на:

•     легкое — диаметр шпинделя 100 мм и 105 мм, 5-ти координатные станки;
•     среднее — диаметр шпинделя 112 мм и 130 мм, 5-ти координатные станки с полностью управляемым поворотным столом;
•     тяжелое — свыше 130 мм, используются для обработки деталей с большим размером и весом.

Многофункциональные станки работают по 5 координатам. Оборудование отличается высокой точностью.