Универсальные горизонтальные расточно-фрезерные станки

Горизонтальные расточно-фрезерные станки — оборудование для металлообработки, имеющее отличные технологические возможности, используются для выполнения таких операций, как:

- растачивание (увеличение размера и выравнивание внутренних поверхностей) отверстий в заготовках массового и мелкосерийного производства,

- сверление и зенкерование,

- обработка внутренней и внешней резьбы,

- обточка заготовок цилиндрических форм, цилиндрическое и торцевое фрезерование поверхностей и пазов.

Горизонтальные расточные фрезерные станки имеют следующие особенности:

• при расточке отверстий крупного диаметра могут использоваться как планшайба, так и основной шпиндель, планшайба благодаря крупному диаметру располагает значительной устойчивостью к поперечно-осевым нагрузкам и высоким моментам вращения, но её скорость вращения ниже, чем у шпинделя. За счет использования числового программного управления траектория движения шпинделя может быть не только кольцевой, но и различной геометрической;
• для повышения производительности и расширения возможностей станка применяются фрезерные головки, предназначенные для выполнения работ по изменению размера и формы заготовок под любым углом; применение такого оборудования позволяет вырезать пазы и продольные выступы на отдельных поверхностях, обрабатывать торцы деталей, фрезеровать многогранники и выполнять многие другие технологические операции;
• станок оснащен поворотным столом, управляемым от ЧПУ или плитным настилом;
• станки могут быть оснащены одной из систем для охлаждения инструментов: охлаждение инструмента с помощью регулируемых форсунок и внутреннее охлаждение инструмента через шпиндель. это одно из преимуществ горизонтальных расточных фрезерных станков, когда необходимо высокоскоростное вращение шпинделя;
• рабочий стол позволяет выполнять интерполирование по продольной оси, оси вращения, в обеих одновременно, а также комплексно с другими управляемыми осями станка.

Расточные станки с ЧПУ могут быть оснащены автоматической сменой инструментов, состоящей из цепного, меандрового или стеллажного магазина, что превращает их в обрабатывающие центры. Поиск инструмента осуществляется на основе кодирования гнезда в магазине. Устройство осуществляет автоматическую смену инструмента во фрезерных головках и в шпинделе станка. Горизонтальный поворотный стол обеспечивает плавное движение подачи и скоростное установочное перемещение. Современные многоцелевые станки имеют конструкцию стола, выполняющего высокоточный разворот и фиксацией в определенном месте. Оборудование данного типа подходит для массового производства с регулярно повторяющимися действиями. Они пользуются популярностью за счет возможности работы с большими заготовками. Наличие стола поворотного типа позволяет без перестановки заготовки работать продолжительное время в автоматическом режиме.

Диаметр шпинделя классифицирует оборудование на :

• легкое — диаметр шпинделя 100 мм и 105 мм, 5-ти координатные станки готовы выполнять поставленные задачи такие как, сверления, растачивания, фрезерования и нарезания резьбы с большой точностью и высокой производительностью;
• среднее — диаметр шпинделя 112 мм и 130 мм, 5-ти координатные станки с полно управляемым поворотным столом;
• тяжелое — свыше 130 мм, используются для обработки деталей с большим размером и весом или сложных деталей трёхразъёмной величины